軸承在塑料粉碎機(jī)中是用于確定旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體軸盒相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置,起支承導(dǎo)向作用的主要部件,由于在安裝機(jī)加工過(guò)程中由于精度配合問(wèn)題或在承載大載荷磨損時(shí)都會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,如果處理不當(dāng)會(huì)直接影響電機(jī)載荷,降低工作效率,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)主軸旋轉(zhuǎn)偏心增大影響動(dòng)刀同定刀直接的定位,從而影響粉碎物料出料效果。解決方法:
(1)在平時(shí)保養(yǎng)中要嚴(yán)格遵照河南富凱機(jī)械塑料粉碎機(jī)機(jī)器保養(yǎng)與清洗說(shuō)明書對(duì)塑料粉碎機(jī)進(jìn)行軸承的潤(rùn)滑保養(yǎng)防止添加潤(rùn)滑油數(shù)量和質(zhì)量問(wèn)題對(duì)機(jī)器造成的影響,一般潤(rùn)滑油的添加量應(yīng)以軸承空間的大小為準(zhǔn)以約占軸承空間的70%-80%為好,防止出現(xiàn)添加過(guò)多導(dǎo)致滾子阻力增大,過(guò)少起不到潤(rùn)滑效果的現(xiàn)象。
(2)通過(guò)主軸轉(zhuǎn)子檢查主軸兩端是否處于同一水平高度或在調(diào)隙后觀察動(dòng)定刀之間間隙是否穩(wěn)定來(lái)確定兩軸盒是否同心,避免兩軸盒不同心造成的主軸傾斜使得軸承在高速旋轉(zhuǎn)中由于受力不均而發(fā)生的損壞,這是軸承產(chǎn)生過(guò)熱的一種因素,出現(xiàn)這種情況,應(yīng)該馬上停機(jī)通過(guò)軸盒調(diào)高螺栓進(jìn)行軸盒的重新定位,以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
(3)加工精度的影響在軸承蓋與軸的配合中也會(huì)出現(xiàn)軸承過(guò)熱的現(xiàn)象,由于軸承與軸盒、軸的配合采用基軸制公差配合,在加工中由于采用測(cè)量方法的不同可能出現(xiàn)誤差,當(dāng)軸于軸盒配合過(guò)緊時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力增大,軸承外圈、內(nèi)圈同滾子間的摩擦增大,出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,遇到此種問(wèn)題由于加工設(shè)備的現(xiàn)在用戶可直接聯(lián)系廠家進(jìn)行機(jī)器更換,以便能獲得較高的粉碎效率。